Metrología

Cuando un usuario reposta en una estación de servicio, debe tener la garantía de que los surtidores de combustible y otros productos, como AdBlue o GLP, están en perfecto estado y de que las cantidades que suministran son precisas y fiables. La evolución de las normas europeas para regular las emisiones contaminantes ha potenciado el desarrollo de motores que pueden funcionar con combustibles alternativos para reducir activamente los gases de escape y los contaminantes. El gas licuado de petróleo es un combustible alternativo muy extendido, al igual que el gas natural (GNC y GNL) o el aceite vegetal para camiones. Por otro lado, todos los camiones y vehículos ligeros diésel fabricados a partir de octubre de 2006 están equipados con un sistema de reducción catalítica que utiliza AdBlue, una solución acuosa que convierte los contaminantes en vapor de agua. 

Por ello, las gasolineras deben estar equipadas con los surtidores adecuados para suministrar tanto los combustibles convencionales como los nuevos y cumplir las normas correspondientes, entre las que se encuentra la verificación de los mismos.

La verificación de los contadores de los camiones cisterna está regulada y requiere el control de cada contador para asegurar la estabilidad de su medición. Por tanto, es necesario garantizar la seguridad de los datos durante las transacciones de combustible y la fiabilidad de los datos mediante la estabilidad y la precisión de las mediciones de acuerdo con la normativa vigente.

La estabilidad, el agarre, el comportamiento en las curvas y el frenado de los neumáticos de un vehículo deben ser óptimos para garantizar la máxima seguridad. Además, unos neumáticos suficientemente inflados pueden reducir el consumo de combustible, una cuestión importante ante el aumento de los costes del mismo. Para tener la garantía de que la presión de un neumático es correcta, debemos comprobarla periódicamente. Los manómetros que utilizamos para tal fin, tanto analógicos como digitales, deben comprobarse para detectar errores relacionados con la deriva, el entorno, la alimentación eléctrica, la adición de componentes al bucle de salida y otros cambios en el proceso.

Los instrumentos de pesaje no automáticos van desde las balanzas de precisión, utilizadas en los laboratorios para medir unos pocos gramos, hasta las básculas puente que pueden medir varias toneladas (para pesar camiones, por ejemplo). Los instrumentos de pesaje están presentes en todas partes en nuestra vida cotidiana: ¿cómo si no podríamos pesar nuestras verduras en el supermercado?

Una inspección de estos instrumentos permite limitar el :

• Riesgo de seguridad: no disponer de un dispositivo que indique el valor correcto puede provocar cambios en el proceso de fabricación o accidentes si los niveles de presión son demasiado altos.
• Riesgo económico: cometer un error de medición puede conducir a errores de coste con fuertes repercusiones.

Como cualquier instrumento de medición, los instrumentos de pesaje deben ser revisados a intervalos regulares para garantizar que sus mediciones sigan siendo fiables y correctas.

El control de los riesgos sanitarios se basa, en gran medida, en el respeto de las temperaturas, calientes o frías, que limitan la proliferación de microorganismos potencialmente patógenos. Por lo tanto, es esencial poder contar con instrumentos de medición fiables y comprobar su fiabilidad periódicamente.

Esta verificación reglamentaria de los instrumentos de registro debe ser objeto de un control metrológico para garantizar que conservan sus características metrológicas.

La metrología industrial constituye una herramienta fundamental para asegurar la calidad de los productos y procesos mediante la calibración de instrumentos de medición.

El Laboratorio de Calibración de Apave te proporciona el apoyo técnico necesario para mejorar la calidad de tus productos mediante la calibración y verificación de tus equipos de medida y el asesoramiento técnico respecto al cálculo de incertidumbres, análisis del sesgo y adecuación de los instrumentos a las medidas y ensayos de forma que se optimicen los procesos productivos, elaboración de planes de calibración y equipos a incluir, etc.

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